Bal keramik dadi bahan pendukung penutup lan pengepakan menara kanggo katalis ing reaktor. Bal keramik nduweni ciri tahan suhu lan tekanan dhuwur, panyerepan banyu sing sithik, lan sifat kimia sing stabil. Bisa tahan korosi saka asam, alkali, lan pelarut organik liyane, lan bisa tahan owah-owahan suhu sing kedadeyan sajrone proses produksi. Fungsi utamane yaiku kanggo nambah titik distribusi gas utawa cairan, ndhukung lan nglindhungi katalis aktif kanthi kekuatan sing kurang. Klasifikasi bal keramik: Bal keramik bisa dipérang dadi bal keramik inert, bal keramik panyimpenan termal, lan bal keramik nggiling miturut tujuane.
Bal keramik panyimpenan termal nduweni ciri permukaan sing alus, tahan korosi, kekuatan dhuwur, lan kinerja panyimpenan termal sing apik, lan minangka pengisi khusus kanggo piranti panyimpenan panas pamisah udara. Kabeh bentuke bunder, lan bal keramik panyimpenan termal digunakake kanggo nyimpen panas. Cocok kanggo manasi udara paksa ing pabrik baja kanggo entuk syarat pemanasan sing cepet, lan uga digunakake kanggo kompor tempa tungku peleburan aluminium, lan liya-liyane.
Bal keramik grinding yaiku piranti grinding sing digunakake kanggo peralatan grinding alus kayata ball mill, can mill, lan vibration mill. Bal keramik grinding nduweni kaluwihan kayata atose dhuwur, kapadhetan bulk dhuwur, lan tahan korosi. Efisiensi penghancuran lan tahan aus luwih unggul tinimbang bal biasa utawa kerikil alami, lan akeh digunakake ing industri kayata keramik, kaca, enamel, pigmen, lan teknik kimia.
Miturut kandungan AL2O3 sing béda-béda, bal keramik nggiling dipérang dadi bal keramik nggiling silikon karbida, bal keramik nggiling aluminium medium mikrokristalin, lan bal keramik nggiling aluminium dhuwur. Umumé, bal kanthi kandungan aluminium 60-65% diklasifikasikaké minangka bal aluminium medium, bal kanthi kandungan aluminium 75-80% diklasifikasikaké minangka bal aluminium medium dhuwur, lan bal kanthi kandungan aluminium luwih saka 90% diklasifikasikaké minangka bal aluminium dhuwur. Bal alumina dhuwur luwih dipérang manèh dadi porselen 90, porselen 92, porselen 95, lan porselen 99. Amarga biaya produksi sing dhuwur banget, porselen 99 arang diprodhuksi kanthi jumlah akeh déning produsen gedhé, lan saiki utamané diprodhuksi kanthi tangan déning sawetara pabrik keramik khusus.
Wektu kiriman: 11-Okt-2023