Inti Pemanas Keramik Alumina 99% Cina Produsen lan pemasok Inti Pemanas Pistol Las Udara Panas

Inti Pemanas Keramik Alumina 99% Pistol Las Udara Panas Inti Pemanas

Katrangan Cekak:

Al2O3:95%/99%

Penyerapan Banyu: 0%

Suhu layanan maksimal (℃):1400-1600℃

Ukuran:Sesuaikan

Merek:Bestn

Asal:Tiongkok

KODE HS:691490

Kirim email menyang kita

Rincian Produk

Tag Produk

Katrangan produk

Bagian keramik alumina minangka jinis bahan keramik sing utamane kasusun saka alumina kemurnian dhuwur (Al₂O3), sing nduweni kekerasan sing dhuwur banget, tahan aus, tahan suhu dhuwur, lan stabilitas kimia. Iki digunakake sacara wiyar ing pirang-pirang bidang industri lan saiki minangka bahan keramik industri paling gedhe lan paling akeh digunakake babagan volume produksi.

Spesifikasi

Barang		Al₂O₃≥99%	Al₂O₃≥95%	ZrO₂≥94%
Fisik properti	Kapadhetan	3.85	3.6	5.9
	Persentase Penyerapan Banyu	0	0	0
	Suhu sintering °C	1690	1670	1650
Karakteristik kualitas	Kekerasan HV	1700	1600	1400
	Kekuatan lentur 4pt	＞3500	＞2900	>11000
	Kekuwatan kompresi /cm²	30000	25000	25000
Sifat termodinamika	Suhu layanan maksimal °C	1500	1400	1600
	Koefisien ekspansi termal	8	7.8	10
	10-6/°C
	0-1000°C
	Tahan kejut panas (°C)	200	220	350
	Konduktivitas termal W/mk	31	22	3
Listrik ciri-ciri	Resistivitas volume Ω.cm	＞10^12	＞10^12	＞10^12
	Kekuwatan putus insulasi KT/m	18	16	15
	Konstanta dielektrik 1MHZ(E)	9.2-10.5	9.0-10	12.5

Dawane (mm)	Jembar (mm)	Dhuwur (mm)	Kekandelan tembok (mm)	Kapasitas (cc)
6-200	30-150	15-190	>2	5-5000

Kauntungan

1. Kekerasan lan tahan aus sing dhuwur

Kekerasan Mohs keramik alumina dhuwure nganti level 9, nomer loro sawise berlian. Ketahanan aus: Ketahanan aus yaiku 266 kali lipat saka baja mangan lan 171,5 kali lipat saka wesi cor kromium dhuwur.

2. Tahan suhu dhuwur lan stabilitas termal

Tahan suhu dhuwur: Titik leleh keramik alumina dhuwuré nganti 2050 ℃, lan bisa njaga kinerja sing stabil ing suhu dhuwur 2000 ℃. Stabilitas termal: Nduweni koefisien ekspansi termal sing kurang lan bisa njaga stabilitas struktural ing owah-owahan suhu ekstrem.

3. Desain entheng Kapadhetan:

Kapadhetan keramik alumina mung 3,6-3,8g/cm³, sing luwih entheng 50% tinimbang baja. Contone, nggunakake komponen keramik alumina ing pesawat bisa ngurangi bobot nganti 30% lan ningkatake efisiensi bahan bakar kanthi signifikan.

4Tahan korosi lan sifat insulasi Tahan korosi:

Resistensi sing apik banget marang asam kuwat, alkali, lan media uyah, cocok kanggo reaktor kimia, katup anti-korosi, lan liya-liyane. Isolasi: Kanthi resistivitas ≥ 1 × 10 ¹⁴Ω· cm, iki minangka bahan sing disenengi kanggo substrat piranti elektronik frekuensi dhuwur.

5. Efektivitas biaya sing dhuwur Efektivitas biaya:

Umure sing dawa lan karakteristik perawatan sing gampang ngurangi biaya jangka panjang kanthi signifikan.

6. Pangolahan khusus Mesin presisi:

Liwat proses kaya ta dry pressing, injection molding, lan 3D printing, komponen presisi sing bentuke kompleks bisa digawe kanggo nyukupi kabutuhan bidang canggih kaya ta semikonduktor lan peralatan medis. Kustomisasi respon cepet: Perusahaan bisa ngatur bagean keramik miturut parameter peralatan, saengga bisa ngurangi biaya adaptasi.

7. Perlindungan Lingkungan lan Kelestarian Produksi karbon rendah:

Bahan baku kanggo keramik alumina (bubuk alumina) kasedhiya sacara wiyar, lan konsumsi energi saka proses sintering luwih murah tinimbang peleburan logam. Daur ulang: Keramik limbah bisa diremuk lan didaur ulang minangka bahan mentah kanggo nyegah risiko polusi sing disebabake dening limbah bahan logam.

Aplikasi

Keramik mekanik lan struktural:digunakake kanggo bantalan, slider, segel, lan liya-liyane, kanggo nyuda kegagalan lan downtime.
Industri kimia lan suhu dhuwur:digunakake minangka bahan tahan api, bahan insulasi, lapisan reaktor kimia, lan perlengkapan pipa.
Elektronika/Daya:Digunakake kanggo substrat elektronik, selongsong insulasi, lan liya-liyane, sing nyedhiyakake kinerja insulasi sing dhuwur.
Medis:Digunakake kanggo sendi buatan, implan gigi, lan liya-liyane, kanthi biokompatibilitas sing apik banget.
Dirgantara:Digunakake kanggo komponen mesin, bilah turbin, lan liya-liyane, kanggo ningkatake keandalan sistem tenaga