
| Ukuran (mm) | Ukuran (inci) | Laju tuang (kg/s) | Kapasitas filtrasi (ton) |
| 178*178*50 | 7*7*2 | 0.2-0.6 | 5 |
| 228*228*50 | 9*9*2 | 0.3-1.0 | 10 |
| 305*305*50 | 12*12*2 | 0.8-2.5 | 15 |
| 381*381*50 | 15*15*2 | 2.2-4.5 | 25 |
| 430*430*50 | 17*17*2 | 3.0-5.5 | 35 |
| 508*508*50 | 20*20*2 | 4.0-6.5 | 45 |
| 585*585*50 | 23*23*2 | 5.0-8.6 | 60 |
| Bahan | Alumina |
| Werna | Putih |
| Kapadhetan Pori | 8-60ppi |
| Porositas | 80-90% |
| Refraktori | ≤1200ºC |
| Kekuwatan Lentur | >0.6Mpa |
| Kekuwatan Kompresi | >0.8Mpa |
| Bobot volume | 0.3-0.45g/cm3 |
| Tahan kejut termal | 6 kali/1100ºC |
| Aplikasi | Aluminium, paduan aluminium lan paduan non-ferrous liyane |
1. Dekontaminasi cairan logam sing wis leleh
2. Sistem gating sing disederhanakake
3. Ningkatake struktur metalurgi saka coran
4. Ngurangi ketidaksetaraan ing coran
5. Ningkatake tingkat kualitas casting
6. Ngurangi cacat reoksidasi internal casting
7. Ngurangi cacat permukaan sawise mesin cor
1. Tambah Fluiditas
Ngilangake inklusi ndadekake logam luwih cair, saengga luwih gampang diisi cetakan, struktur cor sing luwih apik, lan kemampuan cor bagean tipis sing luwih apik.
2. Ngurangi Jamur lan Keausan Die
Ngilangake inklusi lan lebu non-logam liyane saka leleh nyuda soldering die lan interaksi cetakan-logam, sing ngrusak permukaan cetakan lan umur layanan.
3. Umur Piranti Luwih Dawa
Oksida uga inklusi intermetalik nggawe "titik atos" sing ngrusak piranti ing operasi mesin lan finishing. Filtrasi nyuda keausan piranti lan nambah produktivitas.
4. Luwih sithik penolakan
Inklusi nukleasi porositas, nggawe suwek panas sajrone pemadatan, nyebabake cacat permukaan sing ngrusak penampilan, lan asring nyuda sifat mekanik. Ing pirang-pirang kasus, filtrasi ngethok reject saka panyebab kasebut dadi meh nol. Peningkatan asil nganti meh 100% lan tingkat reject sing luwih murah dadi ing utawa cedhak 0% iku umum.
1. Pengecoran pasir
2. Pengecoran cangkang
3. Pengecoran die tekanan rendah
4. Pengecoran cetakan permanen
5. Sistem panyimpenan lan transfer